ru uk en-us af

Категория Химическая энциклопедия  

МЕТАЛЛУРГИЯ


2015-11-16 00:00:00

МЕТАЛЛУРГИЯ от греч. metallurgeo-добываю руду, обрабатываю металлы, область науки, техники и отрасль пром-сти, включающие произ-во металлов из прир. сырья в частности, руд и др. металлсодержащих продуктов в т.ч. из отходов произ-в металлич. материалов, сплавов и изделий, получение сплавов, обработку металлов в горячем и холодном состоянии, сварку, а также нанесение покрытий из металлов. К металлургии примыкает разработка, произ-во, эксплуатация машин, аппаратуры, агрегатов, используемых в метал-лургич. пром-сти.

Для изучения закономерностей процессов концентриро-вания, извлечения, получения, рафинирования и легирования металлов, а также процессов, связанных с изменением состава, структуры и св-в сплавов и материалов, полуфабрикатов и изделий из них в металлургии используют физ., хим., физ.-хим. и мат. методы исследования.

Металлургия подразделяют на черную и цветную. Черная металлургия охватывает произ-во чугуна, стали и ферросплавов см. Железа сплавы. С металлургией тесно связаны коксохимия, произ-во огнеупорных материалов. К черной металлургии относят также произ-во проката, стальных, чугунных и др. изделий на долю черных металлов приходится ~ 95% всей производимой в мире металлопродукции. В 70-е гг. определилась тенденция замены черных металлов сплавами алюминия и титана, а также композиционными, полимерными, керамич. материалами, что вместе с высоким качеством выпускаемых металлов и низкой металлоемкостью продукции в промыш-ленно развитых капиталистич. странах привело к снижению объема произ-ва черных металлов в этих странах табл. 1.

Табл.1.-ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ И ЧУГУНА В РЯДЕ СТРАН, МЛН.Т

3010-3.jpg

* Данные за 1985. ** Данные за 1982.

Напр., в СССР в 1988 потребление стали и стеклопластиков составило соотв. 160 и 6 млн. т, в то время как в США-100 и 28 млн. т.

Ц в е т н а я металлургия включает произ-во и обработку цветных и редких металлов и их сплавов. Попутно пром-сть цветной металлургии производит разл. хим. соед., материалы, минер. удобрения и др. Металлургии, процессы применяют также для произ-ва полупроводниковых материалов Si, Ge, Se, Те, As, Р и др., радиоактивных металлов. Современная металлургия охватывает процессы получения мн. элементов периодич. системы кроме газообразных. Объемы произ-ва 1987 нек-рых цветных металлов тыс. т: США-Аl 3200, Сu 1560, Zn 260, Pb 330 металл в добытой руде; Япония-Аl 41, Сu 980, Zn 666, Pb 268; ФРГ-Аl 737,7, Сu 421,2 1986, Zn 370,9 1986, Pb 366,6 1986.

Совр. металлургич. произ-во включает след. технол. операции: подготовку и обогащение руд; гидрометаллургич. см. Гидрометаллургия, пирометаллургич. см. Пирометаллургия, Металлотермия, электротермич. и электролитич. процессы извлечения и рафинирования металлов; получение изделий спеканием порошков см. Порошковая металлургия, Спекание; хим. и физ. методы рафинирования металлов; плавку и разливку металлов и сплавов; обработку металлов давлением прокат, штамповка и т.д.; термич., термомех., химико-термич. и др. виды обработки металлов для придания им требуемых св-в и др.; процессы нанесения защитных и упрочняющих покрытий на металлы и металлов на изделия.

В обогатит. технологии наиб. распространение получили флотац., гравитац., магн. и электростатич. методы обогащения см. Обогащение полезных ископаемых, Флотация. Флотац. процессы применяют для обогащения более чем 90% руд цветных и редких металлов. Полученные после обогащения концентраты подвергают сушке, усреднению состава, смешению и окускованию агломерация, окатывание, брикетирование, для того чтобы повысить их реакц. способность и производительность их послед. передела.

В результате пирометаллургич. процессов включают окисление, восстановление и др. происходит концентриро-вание металла и удаление примесей в образующиеся фазы парогазовая фаза, металлич. и шлаковые расплавы, штейн и твердые в-ва. После разделения фазы направляются на переработку для дальнейшего извлечения ценных составляющих. Для интенсификации металлургич. процессов в конвертерах и автоклавах вводят газообразные О2, Сl2 и др. окислители. В качестве восстановителей применяют С, СО, Н2 и активные металлы. Распространенные восстановит. процессы-доменная плавка, выплавка вторичной Сu, Sn и Pb в шахтных печах, произ-во ферросплавов и титанового шлака в рудовосстановит. электропечах, магнийтер-мич. восстановление TiCl4 с получением металлич. Ti. Окислит. рафинирование получило развитие в мартеновском и конвертерном произ-вах стали, при получении анодной Сu и в технологии Pb. Для извлечения и рафинирования металлов нашли применение технол. процессы с использованием хлоридов, иодидов и карбонилов металлов, а также дистилляция, ректификация, вакуумная сепарация и сублимация и др. Получили развитие внепечные методы рафинирования стали, процессы в вакууме и среде Аr в технологии высокореакционноспособных металлов Ti, Zr, Nb и др..

В гидрометаллургии используют окислит., восстановит. и др. процессы, кислотное и др. выщелачивание, вытеснение элементов из р-ров цементация, дробную кристаллизацию, осаждение и гидролиз. Заметное распространение получили сорбционные и экстракционные процессы извлечения элементов орг. сорбентами и экстрагентами из р-ров, пульп, что позволяет исключить операции отстаивания, промывки и фильтрации, а также автоклавные процессы для переработки сульфидных пирротиновых и вольфрамсодержащих концентратов при повыш. т-рах и давлениях.

Произ-во изделий с особыми св-вами и высоким качеством осуществляют методами порошковой металлургии, что позволяет достигать более высоких технико-экономич. показателей по сравнению с традиц. способами. Для получения высокочистых металлов и полупроводниковых материалов применяют зонную плавку, выращивание монокристаллов вытягиванием из расплавов и др. способы. Осн. направление техн. прогресса в области получения отливок из расплавл. металлов и сплавов-это переход к непрерывной разливке стали и сплавов и к совмещению процессов литья и обработки металлов давлением бесслитковая прокатка Аl, Сu, Zn и др..

Обработка металлов давлением, кузнечно-штамповочное произ-во и прессование - важнейшие технол. процессы на металлургич. и машиностроит. предприятиях. Прокатка-осн. способ обработки металлов и сплавов. Она осуществляется на прокатных станах - мощных высокоавтоматизир. агрегатах производительностью неск. млн. т проката в год. Прокаткой производят листовой и сортовой металл, биметаллы, трубы, гнутые и периодич. профили и др. виды изделий. Проволоку получают волочением.

Термич. обработка включает закалку, отжиг и отпуск металлов. Кроме обработки готовых деталей на машиностроит. предприятиях, термообработке подвергают мн. виды продукции на металлургич. заводах - стальные рельсы объемная закалка или закалка головки, толстые листы и арматурные стали, тонкие листы из трансформаторной стали и др. Большое значение в металлургии имеют процессы химико-термической обработки и нанесение на металл разл. защитных покрытий, напр. оцинкование, лужение см. Гальванотехника, нанесение пластмасс и др.

Современная металлургия характеризуется значит. выбросами в окружающую среду табл. 2,3, в СССР-также незначит. применением непрерывной разливки стали, низким возвратом металлов на повторное использование, низким комплексным использованием сырья и абс. преобладанием в балансе металлов сталей 95%.

Табл. 2.-ВЫБРОСЫ Т/СУТ НА 1 МЛН. ВЫПЛАВЛЯЕМОЙ СТАЛИ В ГОД В АТМОСФЕРУ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ В СССР

3010-4.jpg

В СССР в 50-е гг. впервые в мире был разработан метод непрерывной разливки стали, резко снижающий потери металла в процессе произ-ва. В 1986 этим способом разливали в СССР 14% выплавляемой стали, в Японии-92,7, ФРГ-84,6, Юж. Корее-71,19, США-53,4%. Мн. страны, в т. ч. Япония, ФРГ и др., полностью отказались от экологически вредного мартеновского произ-ва стали; осн. методы получения стали в капиталистич. странах - кислородно-конвертерный и электросталеплавильный. В СССР значит. кол-ва стали производят мартеновским способом.

В СССР в 1986 произведено 161 млн. т стали, из них получено готового проката 112 млн. т; т. обр., потери металла составляют 49 млн. т 30,4%. В США те же потери составляют 18,4%, ФРГ-9,4%, Юж. Корее-1%. Возврат % металлов на повторное использование рециркуляция металлов оценивается в среднем в мире: Аl 11,7, Сu 40,9, Аu 15,9, Fe 27,9, Pb 40, Hg 20,6, Ni 19,1, Ag 47,2, Sn 20,4, Zn 27.

Осн. пути развития и совершенствования металлургии-комплексное использование сырья, снижение расхода сырья, энергозатрат и металлоемкости на единицу металлопродукции, обеспечение прироста проката черных металлов без увеличения их произ-ва, создание экологически чистых технол. процессов.

Сведение кол-ва отходов к минимуму безотходные производстване м. б. осуществлено в пределах только металлургич. отраслей, а требует межотраслевой кооперации замкнутое произ-во и новой концепции организации произ-ва-"процессы к сырью" т.е. в места богатые разд полезными ископаемыми и др. прир. ресурсами в отличие от применяемой ныне в СССР практики - "сырье к процессам". Впервые экологии, концепция организации про-из-ва была высказана академиком А. Е. Ферсманом в 1932. Переход к такому произ-ву процессы к сырью позволит повысить комплексное использование сырья и отходов произ-ва воспроизводство сырья, обеспечить рециркуляцию металлов, создавать металлич. материалы с учетом ресурсосбережения и распространенности металлов в природе, организовать замкнутые технол. химико-металлур-гич. комплексы в регионах с большой концентрацией месторождений различной технологической ориентации напр., Кольский п-ов, Норильский регион. В пределах замкнутого производства м. б. решены задачи обеспечения производства сырьем, конструкционными материалами и обеспечена защита окружающей среды.

Табл. 3.-ВЫБРОСЫ % ОТ ОБЩЕГО КОЛИЧЕСТВА ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В СССР

3010-5.jpg

Возникновение металлургии относится к глубокой древности, выплавка меди производилась уже в 7-6-м тыс. до н.э. юго-зап. часть Малой Азии. Вначале человек познакомился с самородными металлами - золотом, серебром, медью и метеоритным железом, а затем научился производить металлы. Первые металлич. изделия изготовлялись в холодном состоянии. После открытия горячей обработки ковки металлич. изделия получают более широкое распространение. Первоначально выплавку Сu производили из окисленных медных руд литье, 5-4-е тыс. до н.э., переработка сульфидных руд, их окисление и рафинирование Си относятся ко 2-му тыс. до н. э. Ближний Восток и Центр. Европа. Во 2-м тыс. до н.э. медь стала вытесняться ее сплавом - бронзой бронзовый век. В сер. 2-го тыс. до н. э. осваивается получение Fe из руд сыродутный процесс. В дальнейшем успехи в произ-ве Fe овладение процессами его науглероживания и закалки привели к появлению литого металла и стали. Эти усовершенствования обеспечили главенствующее положение черным металлам среди материалов уже в 1-м тыс. до н.э. железный век. На протяжении почти трех тысячелетий металлургия

В 16-18 вв. достижения научного и техн. прогресса послужили решению практич. задач пром-сти и мореплавания. В 18-20 вв. развитие черной металлургии привело к созданию сплавов и материалов на основе железа для массового потребления и машиностроения. В 60-е гг. 20 в. открытие потребительских св-в большинства металлов периодич. системы и совершенствование металлургии способствовали развитию электроники, космонавтики и др. В 80-е гг. 20 в. разработка новых легких, прочных и коррозионностойких материалов для массового потребления на основе широко распространенных в природе металлов выдвинула на первое место цветную металлургию.


===
Исп. литература для статьи «МЕТАЛЛУРГИЯ»: Основы металлургии, т. 1-7, М., 1968-75; Гудима Н. В., Шейн Я. П., Краткий справочник по металлургии цветных металлов, М., 1975; Химия окружающей среды, пер. с англ., М., 1982; Металловедение и термическая обработка стали. Справочник, 3 изд., т. 1-3, М., 1983; И.П.Бардин и отечественная металлургия, М, 1983; Аникеев В. А., Копп И. 3., Скал-кин Ф. В., Технологические аспекты охраны окружающей среды. Комплексное использование руд и концентратов, М., 1989. В. А. Резничепко.

Страница «МЕТАЛЛУРГИЯ» подготовлена по материалам химической энциклопедии.

Отправить сообщение об ошибке
Если нашли ошибку в тексте выделите ее мышкой и нажмите сочетание клавиш Ctrl+ENTER, укажите правильный текст без ошибки.





Похожие статьи

 ВАЛЬДЕНОВСКОЕ ОБРАЩЕНИЕ
 ЛАНТАНОИДОРГАНИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
 НЬЮМЕНА ФОРМУЛЫ
 ГАЗОВ ОСУШКА
 



Сайт является частным собранием материалов и представляет собой любительский информационно-образовательный ресурс. Вся информация получена из открытых источников. Администрация не претендует на авторство использованных материалов. Все права принадлежат их правообладателям